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丁基胶塞智能车间

机器人和智能制造全产业价值链布局

国内某医药包装行业知名企业,在企业自身需求以及医药包装行业大规模技术变革的趋势下,率先开展了在丁基胶塞智慧工厂领域的谋篇布局。生产自动化、环境洁净化、产能最大化、工艺先进化需求强烈。


Customer pain points

客户痛点
  •             生产环境缺陷,影响工人健康
  •             产品洁净度要求高
  •             生产效率低 生产周期长
  •             生产工艺精度要求高

Project highlights

项目亮点

Customer value enhancement

客户价值提升

新松助力行业用户完成丁基胶塞智能车间的整体布局,实现了生产、物流、仓储等全工艺环节的智能管控,达到了生产自动化、环境洁净化、产能最大化、工艺先进化的预期目标。平均每天能生产700多万只丁基胶塞。为实现提质降本和循环利用,新松通过配备粉尘收集回用装置让粉尘排放减少40%,通过合理设计温控系统和传输装置结构减少产品污染及原辅料消耗,通过胶片尺寸在线检测技术减少胶料浪费。该智能车间的落地运行帮助用户大幅提升生产效率,降低运营成本,缩短产品研制周期,降低产品不良品率,提高能源利用率。


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